—— 記新華粵集團2021年度勞動模范 穆智宇先進事跡
自2017年樹脂公司成立以來，穆智宇同志為了做好樹脂公司的組建、項目建設和投產以及安全生產運營等各項工作，傾注心血，甚至“5+2”、“白+黑”地加班加點，日夜操勞，已成為各位同事心中的“勞模”。
盤活資產：以代加工模式盤活化工分公司舊樹脂裝置
為了重拾新華粵樹脂的牌號，舊樹脂生產裝置重新運轉生產石油樹脂。穆智宇同志帶領樹脂團隊，一方面進行了新原料新工藝的試驗，評估了不同原料生產石油樹脂產品的性能以及驗證了新工藝新配方的可行性。另一方面對試驗的新產品進行市場情況調研，并成功推廣了新產品在膠粘劑、熱熔膠等市場中的應用。通過化工分公司舊樹脂裝置以代加工的模式生產石油樹脂，盤活了舊樹脂裝置的資產，且于樹脂公司成立當年取得盈利。
新建樹脂項目的主力軍：全力以赴投入樹脂項目的建設中
新樹脂項目于2018年底建設，穆智宇同志作為項目經理，一方面與設計院以符合相關法規、規范、標準和現場實際狀況為原則，以實用和節約建設成本為主，積極對接、探討；另一方面組織專業技術人員編審工藝包設計，同步推進圖紙設計、工藝包設計，高效地完成了圖紙設計并出圖。
建設過程中，通過精心統籌、合理組織，以“五大控制”的要求管理項目過程，協調各專業的施工力量、設備物資采購等，按統籌節點推進。無論是各專業施工隊伍交叉作業影響總體施工進度，還是設計院出大型設備的詢價書較慢而其采購訂貨周期又長等影響項目進度，穆智宇同志帶領各專業人員，積極協調現場施工隊伍，避免交叉作業，同時與專業技術人員按相關技術參數、廠家的技術資料等提前訂購大型設備，帶領新建樹脂項目團隊齊心協力，共同把項目建設好，于2019年12月順利完成項目中交。
安全就是效益：新建樹脂裝置安全投產運營
2020年新建樹脂裝置進入了開汽的準備階段，穆智宇同志組織專業技術人員、生產班組以及施工隊伍進行滾動式“三查四定”，并及時消缺補漏，確保按進度推進水聯運，做好開汽的準備工作。
在試生產階段，他帶領生產、工藝、設備等各專業技術人員吃住在現場，堅守生產一線一個月，為試生產保駕護航。試生產過程中，對不合理的流程、缺項，立即組織專業技術人員討論，集思廣益，及時消缺。2020年5月石油樹脂聯合裝置連續生產線一次開汽成功，實現了安全環保無事故。2020年7月帶領各專業技術人員堅守現場半個月，成功將石油樹脂聯合裝置間歇生產線流程打通，生產出合格的石油樹脂。
消除隱患優化操作：優化生產工藝，為安全生產護航
樹脂裝置開汽成功后，生產工藝還處于摸索階段，生產流程還需進一步優化、完善。在穆智宇同志與樹脂公司各專業技術人員共同努力下，通過工藝技術改造、工藝流程優化，先后成功地完成了連續生產線醇洗工藝的調整；連續生產線的生產污水由設計的6噸/小時降至1.5噸/小時，極大地緩解了生產污水的壓力，并降低生產成本；攻克了連續生產線一閃加熱器堵塞不停車的快速處理方法等等。
與樹脂公司團隊通過摸索、試驗原料配比以及催化劑的加入量、聚合反應溫度的最佳控制溫度，不斷優化生產工藝參數，2021年9月成功的在連續生產線上生產出1號色的HM100、HM120共聚樹脂，領先于國內同行的共聚樹脂產品質量。同時還根據產品的指標分析和市場的需求以及原料組成，調整原料配比、工藝參數等，成功固化了多個石油樹脂的產品配方。
正如其所說，這幾年的工作，是從項目建設到項目投產再到安全生產完完整整的一個階段，從中學會、領會、成長了不少，工作的方式方法、管理水平都有了進一步的提升。確實，穆智宇同志憑著對事業的追求、執著和愛崗敬業的精神，以他的實際行動在平凡的崗位上書寫不平凡的業績，無怨無悔地把自身的智慧和力量獻給了公司共同的事業。
（作者：樹脂公司 鄧愛容）
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