應用背景：
　　適用于具有一定規模的倉庫管理和物流中心管理，特別適合于大型商業企業的物流中心管理，并在便利物流、超市物流有多個成功典型案例。
　　

　　產品簡介：
　　HDWMS系統具有完善的庫存跟蹤和計算方法，實時、準確地反映真實庫存，高效管理大型倉庫和物流中心，并提供與其他系統的良好接口，如與HDPOS、RF（無線手持終端）系統與CAPS（電子標簽揀貨）系統等的接口。HDWMS既支持無線手持終端與電子標簽結合的作業模式，也支持基于單據的作業模式。

　　HDWMS（海鼎倉庫管理系統）充分吸收、融會了國內、外先進的倉庫管理經驗，形成了一整套完整而詳細的解決方案，大大地提高庫存周轉率、分揀錯誤率、分揀速度、庫存損耗率等幾個關鍵KPI指標，并且，能夠伴隨企業的發展提供適合的倉庫管理模式。

　　業務管理框架：
　　1、物流資源管理與分析
　　2、基本資料管理與分析
　　3、收貨管理與分析
　　4、配貨作業管理與分析 
　　5、排車裝車管理與分析
　　6、內部日常管理與分析
　　7、退貨管理與分析
　　8、盤點管理與分析
　　9、信息查詢管理與分析
　　10、系統管理
　　11、HDWMS系統與其他系統的接口管理
　　12、TMS（車輛）管理與分析
　　13、冷鏈快速收貨發貨管理與分析
　　14、生鮮配送管理與分析
　　15、3PL(第三方物流)管理與分析

　　功能特點：
　　功能特點一

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　　貨位管理。HDWMS系統記錄了貨位的各種詳細信息，可為貨品自動指定存儲貨位與揀貨位，實現了動態存儲與動態揀貨位管理。
　　揀貨區管理。系統對每個揀貨區的作業模式，包括單據制作、補貨時機等，進行自動管理。
　　配送路線管理。
　　常用設備管理。對周轉箱、托盤、收貨碼頭、車輛等，進行自動管理。
　　人力資源管理。對各個工種的人力資源信息進行管理。
　　條碼打印管理。對貨品、貨位、周轉箱、托盤等多種條碼打印，在統一的平臺上進行管理。

　�。ǘ�）基本資料管理與分析
　　基本資料導入管理。HDWMS系統可接收其他系統導入的基本資料，比如接收從HDPOS導入的基本資料。一般情況下，為保持與其他系統基本資料的一致性，導入信息均不可修改。
　　基本資料修改管理。對導入的基本資料進行補充、修改，形成倉庫管理需要的基本資料，比如為貨品增加揀貨位信息等。

　�。ㄈ�）收貨管理與分析
　　提高收貨作業效率。通過采購定單導入、合理平衡每日收貨量、實時采集RF收貨信息、實時通過RF（Remote Frequency,，無線射頻設備）分配存儲貨位與收貨RF上架貨位信息等，能夠大幅度提高收貨作業效率。
　　管理貨品保質期。收貨時，實時采集貨品保質期信息。在庫存管理過程中，系統會自動根據貨品保質期信息，在預定時間，發出過期警報。
　　管理貨品批號。收貨時采集貨品批號，這樣在補貨作業時，即可實行按批號補貨，實現先進先出管理。
　　管理貨品重量。收貨時采集貨品重量信息，這樣在配貨作業時，即可通過稱重系統，來檢驗配貨結果是否正確。

　�。ㄋ模┡湄涀鳂I管理與分析
　　接收配貨指令。系統可自動接收來自其他系統的配貨指令，如來自HDPOS的門店配貨通知單等。
　　自動生成各種配貨指令。生成補貨單、揀貨單等，使補貨作業最有效，并使揀貨作業有序進行。
　　與CAPS（Computer Assisted Picking System，計算機輔助揀貨系統）電子標簽揀貨系統對接。將配貨指令發送CAPS系統，啟動電子標簽揀貨系統。同時，實時接收CAPS系統的揀貨信息，實時根據作業進度審核揀貨單。
　　與RF無線手持設備系統對接。將配貨指令發送RF系統，指示補貨作業。同時，實時接收RF系統的補貨作業信息。
　　實時檢查配貨準確性。通過自動稱重復核，實時自動檢查配貨結果是否正確，提高復核率，加強配貨結果正確性。
　　自動調整貨品揀貨位，提高配貨作業效率。根據貨品歷史揀貨數據，系統將自動計算貨品揀貨率，根據揀貨率排序，為貨品選擇最合適的揀貨位，如把揀貨率高的貨品放在最容易揀選的貨位上，加快整體揀貨作業速度。

　　（五）冷鏈快速收貨發貨管理與分析
　　支持預先配貨。在貨品未收貨時，即先根據門店需求進行配貨作業。把配貨信息發送到電子標簽。
　　支持快速收貨。不需要預檢，直接進行RF收貨。收貨完成后，經短暫存儲，即進行分揀作業。
　　支持播種式揀貨作業。冷鏈貨品，品種少，每個門店要貨量大，適合播種式揀貨作業。

　�。�六）排車裝車管理與分析
　　自動生成裝車計劃。根據預先設定的送貨線路與貨品體積、重量等，結合當日配貨貨品的體積、實際配貨門店、可用車輛、可用司機與裝卸員等，自動生成裝車計劃。
　　靈活的調整方法。通過調整送貨線路、裝車重量與體積等數據，可以改變裝車計劃。對一個具體的裝車計劃，可以根據業務需要，調整自動生成的裝車計劃，保持作業的靈活性。

　　（七）內部日常管理與分析
　　改變存儲/分揀貨位。當貨品在庫內的貨位發生變化時，及時在系統中予以記錄。
　　管理損耗/溢余。管理貨品存儲過程中發生的損耗與溢余。
　　管理異常情況。鎖定系統庫存與實際庫存不一致的貨位，提醒管理人員及時處理異常情況。
　　封倉管理。對指定貨品，進行封倉與解倉作業。

　　功能特點二：
　�。ò耍┩素浌芾砼c分析
　　門店退貨管理。接收/導入門店退貨通知；支持掃描式退貨貨品信息輸入方法；指定退貨貨品集貨位；管理退貨上架作業；發送退貨單到其他相關聯系統。
　　管理門店貨品是否可退。根據系統中門店的歷史配貨信息，包括配貨品項、貨品批號等，判斷門店退貨是否在可退范圍內。
　　門店退貨分揀全程錄像監控。便于與門店核對實際退貨貨品詳細數據，減少相互之間關于退貨貨品品種與貨品數量之類的糾紛。
　　供應商退貨管理。接收/導入供應商退貨通知，根據實際退貨信息生成供應商退貨單，發送退貨單到其他相關聯系統。
　　管理抵扣作業
　　管理換貨作業

　　（九）盤點管理與分析
　　支持靈活的盤點方式。支持客戶自定義的盤點范圍，支持多種盤點手段，如單據式盤點、RF盤點與CAPS盤點。
　　支持高效的盤點管理。HDWMS系統便捷的庫存快照記錄技術、大幅度縮短的庫存凍結時間，都會盡量減少對倉庫正常作業的干撓。
　　檢驗盤點準確性。通過抽樣盤點技術，檢查盤點工作質量（需要RF支持）。

　　（十） TMS車輛管理與分析
　　管理行車路線。根據企業實際業務，維護行車線路。
　　管理車輛詳細信息，包括車輛型號、車牌、路碼表等。
　　管理車輛使用計劃，確定車輛的裝載重量、裝載體積，建立與駕駛員、裝卸員、加油卡的對應關系。
　　自動排車。根據配貨作業結果，與車輛裝載計劃（體積與重量計劃），執行自動排車，并且允許人工調整排車結果。
　　自動調度。根據排車計劃，自動調度司機、裝卸人員等相關資源。
　　實時監控車輛出車、裝車、回車等作業過程。對出車、裝車、回車等實際作業過程的起始時間、完成時間等，進行記錄與監控。
　　排車計劃看板管理。司機從電子看板，可方便地掌握當天的排車安排，及個人的出車計劃。
　　管理車輛運營費用。記錄車輛使用過程中的里程數、油耗、違章、車輛保險、事故、理賠、保養、維修等，以及記錄車輛保養、維修等作業中的配件消耗數量、配件費用、人工消耗等。預先提醒車輛保險、保養、維修等作業的發生時間。
　　車輛運營KPI分析。對車輛使用過程中的里程油耗、裝載合理性、出車時間、裝車時間進行分析，對車輛維修等各種費用進行統計分析。
　　駕駛員、裝卸員績效考核。根據出車業務量和對應車輛KPI指標，對駕駛員、裝卸員進行考核，并計算工資與獎金。

　�。ㄊ�一）信息查詢管理與分析
　　標準報表管理。提供倉庫管理常用的標準報表。
　　自定義報表功能。根據用戶個性化需要，提供自定義報表，滿足個性化需求。
　　形式多樣的報表結果的展示與輸出方法。多種展示圖形，如三維、餅圖等，多種輸出結果，如EXCEL、DBF等。
　　模塊化報表管理。對查詢文件進行模塊化管理。

　�。ㄊ�二）系統管理
　　統一設置系統選項，方便、快捷。
　　靈活定義菜單結構，界面友好。
　　提供系統數據備份和查詢。
　　提供查詢工具、查詢管理及查詢任務設置。
　　員工及員工組權限統一維護、管理。

　�。ㄊ�三）HDWMS系統與其他系統的接口管理
　　提供與其他系統之間的接口。
　　提供快速、高效的數據傳輸接口。

　�。ㄊ�四）第三方物流管理
　　貨主資料。管理貨主與客戶之間的關系、貨主和經營貨品之間的關系以及貨主和相應供應商的關系。
　　管理與三方物流相關的費用算法的基本資料。
　　管理與三方物流相關的合同、賬單、費用單。

　　業務流程：
　　處理兩種典型作業流程:
　　按采購定單收貨=>上架=>庫存管理=>按門店揀貨集貨=>運送門店。
　　按中轉定單收貨=>按門店分貨=>門店集貨=>運送門店。


　　技術路線和開發平臺：
　　體系結構: C/S、B/S
　　數據庫：Oracle
　　操作系統：服務器操作系統支持Windows/LINUX，客戶端操作系統支持Windows開發工具：Delphi、J2EE